د پیرودونکي لپاره د دوامداره غوړولو ماشین څنګه غوره کړئ

۱. اصلي مواد: د خوړو خوندیتوب او دوامدارۍ بنسټ

د ژورو غوړولو لینونه په دوامداره توګه په لوړه تودوخه، لوړ رطوبت چاپیریال کې کار کوي، چیرې چې د موادو انتخاب په مستقیم ډول د تجهیزاتو اوږد عمر او د خوړو خوندیتوب ټاکي.

 

د خوړو د درجې 304 سټینلیس سټیل باید وکارول شي: ټول واحد (د تیلو ټانک، میش بیلټ، او چوکاټ په شمول) باید د SUS304 موادو څخه جوړ شي، کوم چې د قوي زنګ مقاومت وړاندې کوي، تر 600 درجو سانتي ګراد پورې تودوخې سره مقاومت کوي، او د ملي معیارونو سره سم عمل کوي.

 

۲. د تودوخې کنټرول او تودوخه: د محصول جوړښت کلیدي

مختلف محصولات د تیلو د تودوخې په وړاندې خورا مختلف حساسیتونه ښیې، چې د تودوخې کنټرول دقیقیت د لوړ پای تجهیزاتو څخه د ټیټ پای تجهیزاتو توپیر کولو اصلي میټریک ګرځوي.

 

د تودوخې دقیق کنټرول (±1°C): د اسانه سوځیدونکو محصولاتو لکه د کب فلیټ او کرکري ناشونو لپاره، د تیلو د تودوخې انحراف باید د ±1°C دننه وساتل شي ترڅو د سوځیدلي بهرني او کم پخلي داخلي برخو مخه ونیول شي.

د تودوخې د طریقې انتخاب:

برقي تودوخه: د تودوخې ترټولو دقیق کنټرول وړاندې کوي، د لوړ کیفیت محصولاتو لپاره مناسب دی (د بیلګې په توګه، د لوړ کیفیت کچالو چپس، د کب توفو)، مګر نسبتا لوړ عملیاتي لګښتونه لري.

ګاز/ډبلیو ډبرو سکرو: د لوړ حجم محصولاتو لپاره مناسب چې د تودوخې لږ سخت اړتیاوې لري. ټیټ لګښت مګر د تودوخې کنټرول ډیر ننګونکی دی.

د تودوخې موثریت اصلاح کول: غوره تجهیزات د لوړ موثریت تودوخې لیږد وسایل او د موصلیت ډیزاین لري، د غوړولو د غوړ عمر تر 30٪ ډیر اوږدوي او د تیلو د بدلون فریکونسي کموي.

۳. د میش بیلټ جوړښت: د محصول مختلفو شکلونو سره تطابق

د میش کمربند د محصول د لیږد لپاره د "ژوند لیکې" په توګه کار کوي. ناسم انتخاب کولی شي د محصول د راټولیدو، ماتیدو، یا غیر مساوي غوړیدو لامل شي.

 

د B ډول میش بیلټ: تر ټولو عام کارول کیږي، د غوره هوا د نفوذ وړتیا سره. د دانه دار یا بلاک شکل لرونکي خواړو لکه فرانسوي غوړیو او مونګ لپاره مناسب.

د دوه ګوني میش کمربند/د فشار کمربند جوړښت: د ټیټ کثافت، بویانټ محصولاتو لکه د کب فلیټونو او پسرلي رولونو لپاره اړین دی. دوه ګوني میش کمربندونو یا د فشار کمربند ضمیمو ته اړتیا ده ترڅو په تیلو کې ډوب شي، د یونیفورم تودوخې ډاډ ترلاسه کړي.

د متغیر فریکونسۍ سرعت کنټرول: د میش بیلټ سرعت باید د سټیپلیس متغیر فریکونسۍ تنظیم ملاتړ وکړي، د غوړولو وختونه د 15 ثانیو او 8 دقیقو ترمنځ په انعطاف منونکي ډول تنظیم شي ترڅو مختلف پروسې تنظیم کړي.

 

۴. د ظرفیت پلان جوړونه او اصلاح کولو سپارښتنې

په پټو سترګو د لویو تجهیزاتو تعقیبولو څخه ډډه وکړئ؛ اندازه باید د حقیقي محصول پراساس محاسبه شي.

 

د اندازې حواله: د میش بیلټ عام پلنوالی 600mm، 800mm، او 1000mm شامل دي؛ د ماشین ټول اوږدوالی له 3.5m څخه تر 13.5m پورې دی، چې د فرش ځای او محصول پراساس انتخاب ته اړتیا لري.

د مخ څخه تر شا ادغام: د تولید یوه اغیزمنه کرښه په بې ساري ډول د پرې کولو، بیټر کولو، کوټ کولو، د تیلو ایستلو او یخولو په څیر پروسې په یوه تړلي لوپ سیسټم کې نښلوي، چې د کار اړتیاوې د پام وړ کموي.

د اصلاح کولو وخت: معیاري ماډلر تولید معمولا 7-15 ورځو ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې غیر معیاري تجهیزات چې په بهرني تدارکاتو تکیه کوي ممکن 20-30 ورځې وخت ونیسي. په مطابق کافي وخت ورکړئ.